一、  技术指标

1 、物化性能
外型尺寸：φ（ 5~6 ）×（ 5~15 ） mm 条状固体

堆密度： 0.7~08kg/l

强度：正压≥ 1.96 × 10 6 Pa ，侧压≥ 50N/cm 。

孔隙率： 40~50% 。

活性：煤气中含 H₂S10g/Nm³时，可在数秒内脱至 1ppm 以下。

硫容：出口 H₂S ＜ 1ppm 时，工作硫容≥ 30% （重）出口 H₂S ＜ 20mg/m3时，工作硫容≥ 40% （重）

出口 H₂S ＜ 50 mg/m3时 ，工作硫容≥ 50% （重）

二、脱硫、再生主要反应原理

脱硫： Fe₂O₃● H₂O +3H₂S=Fe₂S₃● H₂O+3H₂O+63.0KJ

再生： Fe₂O₃ ● H₂O+3H3O= Fe₂O₃● H₂O+3S+609.0KJ

若气体中 O2分子数与与 H₂S 分子数之比大于 2.5 时，上述脱硫，再生反应可连续进行，则上述两反应式合并为： H₂S+1/2O₂ ====== H₂O +S ，氧化铁相当于催化剂。

三、操作使用条件：

空速： 200~800hr-1（加压或 H₂S 含量低时可适当提高）。

线速度： 0.10~0.30 米 / 秒（空塔）

压力： 常压（或加压至 3.92 × 106Pa 以内）。

温度：常温 20~130 ℃。

装塔高 / 径比： 3 以上。

水份含量：脱硫剂中水份起介质作用，其量应以小于 10% 为宜。

本产品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置 2~3 个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首次失活，将第一塔更新，气体按 2-3-1 顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体 3-1-2 通过，这样可以使脱硫剂发挥最大的吸附量。

脱硫剂的更换周期和气流的顺序可参考下表：

脱硫剂用量由以下条件决定：
1 、原料气中 H₂S 浓度和气体流量。

2.  H₂S 浓度要求值。

3 、脱硫剂更换周期。