1.DNCA-H型预还原催化剂的化学组分与同DNCA 型氨合成催化剂的相当，主要成分由Fe₃O₄、Al₂O₃、K₂O、CaO等某些微量元素的化合物组成。区别仅在于其铁组分已被还原为α-Fe，保护层再被氧化成Fe₃O₄.

2.物理性质：

       外观：具有金属光泽银灰色，外形不规则的固体颗粒，

       粒度：1.5~3.0  2.2~3.3  3.3~4.7  4.7~6.7  6.7~9.4 特殊规格可另行加工

       颗粒密度:3.5~3.6kg/L   堆密度：2.2~2.4kg/L

       孔隙率：0.46

       比表面积：13.0m2/g

       形状因子（球化系数）0.6

       钝化前还原度≥99%，钝化深度：8%~12%。

3.预还原催化剂的特点

       3.1预还原催化剂使用前经过处理，再还原的时间约为35~42h，节约了开工时间可尽快转入生产。

       3.2还原过程容易控制，预还原催化剂在催化剂还原后其活性表面覆盖了一层薄而致密的氧化亚铁保护层，保护层仅占催化剂数量的10%，还原工作量仅为原来的十分之一。

       3.3起活温度低，在富氢条件下220℃即开始出水，315℃时较大出水量，在375℃左右即活化，具有出水早，出水量小，易于活化的特点。

       3.4据试验表明DNCA-H的保护膜较其它催化剂的氧化膜均匀明显，估计有20×10﹣10m左右。

4.工业使用条件

       初期热点温度：460±5℃

       正常操作温区：350～500℃                  升降温速率：30～40℃/h

       正常操作压力：10.0～31.4Mpa               升降压速率：≤0.5Mpa/min

       氢 氮 比：1.8～2.6

       正常操作空速：5000～30000hr-1，以塔压差 ≤1.0Mpa为宜 

4.DNCA-H预还原催化剂的装填

       运输及装卸过程中应轻搬轻放，避免直接滚落。预还原型催化剂内部是很活泼的活性物质，装填过程中应注意用氮气保护，装填中，颗粒的自由下落高度不得超过2米否则应用布袋斜溜。夏天装炉要避免阳光的直射，避免湿气和水分与催化剂的接触。装填结束后，应封闭所以管线的进出口，用热电偶检测催化剂床层的温度变化情况，一旦发现温度有明显的上升，应采用N2气吹扫降温。