DC309型甲醇合成催化剂
DC309型甲醇合成催化剂适用于中低压甲醇合成反应装置（低压管壳式列管及冷激式合成塔、冷管型合成塔等其它类型的反应器）；也可用于高压甲醇合成或联醇生产。该产品具有催化活性高、使用温度低、热稳定性好、选择性高等特点，技术指标达到国际先进水平。
一、 催化剂的主要化学组成和物理性质
本产品执行企业标准 Q/LYHG008-2005
1. 型号：DC309
2.催化剂组成
DC309型甲醇合成催化剂 是以铜为活性组分 , 是由铜、锌、铝等一些氧化物所组成。
3.催化剂主要物理性质
外观：黑色圆柱体；
外形尺寸： Ф 5×(4~5)mm(可根据用户要求提供其它尺寸)
堆密度： 1.4~1.6 kg/L ；
比表面积： ≥70 m2/g；
还原体积收缩率： ≤8.0% ；
催化剂径向抗压碎力 ≥185N/cm； 低强度（低于 90N/cm） 颗粒百分率≤5% 。
4.催化剂活性和热稳定型
DC309型甲醇合成催化剂产品按Q/LYHG008-2005企业标准进行质量检测。
实验室催化剂活性检验条件如下：
催化剂装量： 4 ml
试样粒度： 0.425 mm~1.180 mm
反应器压力： 5.0 MPa
活性测定温度： 230℃
空速： 1×104h-1
耐热温度： 400℃
耐热时间： 5h
原料气体组成： CO 13%~15% ；CO 2 3%~5%；H 2 55%~65%；其余为惰性气。
初活性：在上述条件下测定样品活性 ,甲醇时空产率 ≥ 1.2 g/ml·h 。
热稳定性： 400℃,恒温5小时处理后,再回到上述条件下测定样品活性,甲醇时空产率 ≥ 0.9 g/ml·h 。
二、正常操作及使用条件
1、使用温度范围DC309型催化剂使用温度是200~300℃，最佳使用温度是210~260℃。在满足设计产量的前提下，尽量维持催化剂床层在较低温度下操作，有利于延长催化剂的使用寿命。
1.1高温、高压会加速副反应的进行，降低甲醇的质量。主要的副产物有醇、醚、酯和高碳烷烃等有机物。
1.2操作温度大幅度地波动会造成床层局部过热，长期高温操作会加速催化剂 晶粒增长、表面积减少，从而加速催化剂的“衰老”。
1.3超温会给甲醇合成催化剂造成严重的危害。
2、操作压力 DC309型催化剂可用于3MPa～15MPa操作。甲醇合成是一个体积收缩的反应，加压对甲醇合成反应有利。提高压力，时空产率显著增大。
3、操作空速
一般使用空速 4000 h-1~20000h-1。提高空速，可增加甲醇时空产率，减少副产物的生成。 |
