DC207型甲醇催化剂是临朐瑞祥化工有限公司引进国内先进技术生产的一种适用于中、低压合成甲醇的催化剂。该催化剂取代了传统的锌铬催化剂，使甲醇合成的条件更趋温和，有效地提高了CO的转化率。该催化剂主要用于合成氨与甲醇联合生产中的一氧化碳加氢合成甲醇反应，也可用于中、高压甲醇合成。
化学组成
       DC207型甲醇催化剂是以铜为活性组分，由铜、锌、铝的氧化物组成。
物理性质
       外观：具有金属光泽的褐黑色圆柱体
       外形尺寸：小粒度φ5×（4～6）mm，大粒度φ9×（5～7）mm
       堆密度：（1.4～1.6）Kg/L
       比表面积：（70～90）m2/g
       机械强度：颗粒径向抗压碎力（小粒度）≥160N/cm；低于90N/cm的颗粒分数%：≤7.5
       颗粒径向抗压碎力（大粒度）≥250N/cm；低于160N/cm的颗粒分数%：≤7.5
       磨耗率： ≤3.0%
质量指标  产品执行标准HG/T 4107-2009
       实验室条件下，催化剂粒度：0.425～1.18 mm，装量：2ml，反应器压力：10.0Mpa，活性测定温度：250℃，空速：2.0×104hr-1，耐热温度：450℃，耐热时间：5h。
       初 活 性：（CO转化率）：≥81.0%
       耐热后活性：（CO转化率）：≥63.0%
性能特点
       1.初活性高、选择性好、副反应小。 生产用水采用反渗透和阴阳床两次处理，控制电导率在5 us/cm以下，有效地减少副反应的发生，保障了其初活性高，选择性好的特点。
       2.抗毒性能强、活性温区宽、耐热性能好、使用寿命长 。 DC207型催化剂属Cu、Zn、Al系催化剂，其中，铜锌比为1：1，催化剂以晶粒细小的Zn/Al尖晶石为特殊载体，Cu等活性相高度分散，有效的延缓了Cu晶粒的长大和迁移，从而使催化剂具有良好的热稳定性和较长的使用寿命。
       3.还原容易，出水温度低。DC207型甲醇催化剂经工业使用表明：在采用高氢还原条件下，其大量出水温度为80～100℃，最终还原温度240℃。
       4.烧失重低、收缩率小、机械强度高。DC207型催化剂在成型上采用独特加工技术，具有较高的机械强度，不易粉化、破碎。可减少在运输、装填过程中的磨耗，使装填更均匀，能有效利用触媒装填空间；能有效抑制气体偏流。
工业应用（用户装塔之前必须过筛）
       使用温度：210～300℃
       最佳操作温度：220～280℃， 升降温速率：≤30℃/h
       使用压力：9.0～15.0MPa,    升降压速率：≤0.2Mpa/min
       使用空速：6000～20000hr-1，联醇生产中为8000～12000 hr-1，以塔压差≤0.8Mpa为宜
       硫化物、氯化物、油类和不饱和烃类等微量物质均会使催化剂中毒而使催化剂失活。硫化物总量＜0.06PPm，氯化物总量＜0.003PPm，原料气中应含有适量的CO₂，可促进甲醇产率的提高，同时降低副产物生成，缓和催化剂床层温度、防止结碳等。使用初期可适当提高CO₂浓度，使用后期适当降低CO₂浓度。